Proceso terminio apdorojimo stadijos srautas

I. Pagrindinės terminio apdorojimo etapo funkcijos

Medžiagos stabilumo sustiprinimas

 

Pašalina vidinį medžiagų įtempį per daug temperatūros apdorojimą, užkertant kelią įtrūkimams ar deformacijoms, kurias sukelia temperatūros svyravimai naudojimo metu.

Optimizuoja stabdžių trinkelių medžiagų (pvz.

 

Šilumos atsparumo pagerėjimas

 

Padidina šiluminį stabilumą, rafinuodama medžiagų kompozicijas kontroliuojamu kaitinimu.

Ii. Specifiniai terminio apdorojimo procesai

1. Šildymo įranga ir temperatūros valdymas

 

Specializuotos šilumos apdorojimo mašinos šilumos stabdžių trinkelės grubūs ruošiniai iki 160-170 laipsnio, didesnio arba lygaus 6 valandoms. Šis temperatūros diapazonas užtikrina veiksmingą medžiagų integraciją ir našumo gerinimą.

 

2. Šildymo metodai

 

Vakuuminis šilumos apdorojimas arba elektrinio krosnies šildymas užtikrina vienodą temperatūros pasiskirstymą, užkertant kelią lokalizuotai perkaitimo sukeltai medžiagų skilimui.

 

3. Operatyvinės procedūros

 

1 žingsnis: Tvarkingai išdėstykite karštos spaudimo trinties plokšteles ant geležinių dėklų ir krūvos dėklų ant lentynų.

2 žingsnis: Įkelkite lentynos į kietėjimo krosneles (maksimali 6 stelažai kiekvienoje platformoje) ir vienodai padėties platformos.

3 žingsnis: suaktyvinkite maitinimo šaltinį.

4 žingsnis: Pasirinkite atitinkamus proceso parametrus per jutiklinio ekrano sąsają pagal proceso specifikacijas; Grįžti į pagrindinį puslapį.

5 žingsnis: Inicijuokite šiluminį apdorojimą nuosekliai įjungiant 1 pūtiklį, pūstuvą 2, 1 šildytuvą, 2 šildytuvą ir išmetimo sistemą.

6 žingsnis: Po temperatūros stabilizavimo išjunkite šildytuvus 1/2 ir atidarykite įsiurbimo vožtuvą žemiau krosnies dešinės pusės. Išlaikykite pūstuvo/išmetimo operaciją didesniu arba lygus 2 valandas.

7 žingsnis: nuimkite platformas atvėsę iki aplinkos temperatūros ir perkelkite lentynas į pasroviui.

Kritinis reikalavimas: griežta temperatūros kontrolė visame. Pirmosios dalies patikrinimas apima darbuotojų patikrinimą, operatoriaus/prižiūrėtojo patikrinimą ir specialų inspektoriaus patikrinimą.

Iii. Po gydymo procesai

 

1. Šlifavimas ir pjaustymas

 

- Naudodami šlifavimo mašinas, pašalinkite urvus iš šilumos apdorotų stabdžių trinkelių, kad būtų pasiektas dizaino storis ir lygumas.

 

2. Paviršiaus apdorojimas

 

- Tapyba: antikorozinė danga su estetiniu patobulinimu.

-Kepimas: aukštai temperatūrai atsparūs dažai.

- Paviršiaus sukietėjimas: pasirenkamas specifinių produktų sukibimo stiprinantis gydymas.

 

Iv. Pagrindiniai svarstymai

 

- Temperatūros stebėjimas:Griežtai reguliuoja kaitinimo trukmę/temperatūrą, kad būtų išvengta medžiagų skilimo.

- Įrangos priežiūra:Reguliariai kalibruokite terminio apdorojimo įtaisus, kad būtų užtikrintas temperatūros tikslumas.

Per šį proceso srautą terminio apdorojimo etapas teikia esmines stabdžių trinkelių našumo garantijas, tarnaujančias kaip nepakeičiama gamybos fazė.