Stabdžių trinkelės kvėpavimas – kaip profesionali gamykla kontroliuoja poringumą, kad būtų užtikrinta optimali trintis
Stabdžių trinkelės gali atrodyti kietos, tačiau iš tikrųjų tai akytas kompozitas. Mikroskopiniai tarpai tarp dalelių – žinomi kaip akytumas arba tuštuma – vaidina lemiamą vaidmenį pagalvėlės elgesyje. Per didelis poringumas, o pagalvėlė trupa, greitai susidėvi ir sugeria drėgmę. Per mažas poringumas, trinkelė negali išleisti dujų, susidarančių stipriai stabdant, todėl išblukimas ir triukšmas. Profesionali stabdžių trinkelių gamykla tiksliai matuoja ir kontroliuoja poringumą, laikydamas jį pagrindiniu kokybės parametru, kartu su trinties koeficientu ir šlyties stiprumu. Akytumo supratimas padės įvertinti, kodėl kai kurios pagalvėlės tarnauja ilgiau, sustoja nuosekliau ir atsispiria cypimui.
Kas yra stabdžių trinkelės poringumas?
Poringumas yra trinkelės tūrio procentas, kurį užima oras arba tuštumos. Įprastose lengvųjų automobilių stabdžių kaladėlėse bendras poringumas svyruoja nuo 5% iki 15% tūrio. Tuštumos susidaro karšto presavimo procese: tirpstant ir tekant dervai visiškai neužpildo visų tarpų tarp pluoštų, abrazyvų ir užpildo dalelių.
Akytumą galima suskirstyti į du tipus:
· Uždaras poringumas – izoliuotos tuštumos, visiškai apsuptos kietos medžiagos. Jie nesijungia su paviršiumi.
· Atviras (sujungtas) poringumas – Tuštumos, kurios pasiekia trinties paviršių. Atviros poros yra svarbios dujoms išleisti, tačiau taip pat sugeria vandenį ir teršalus.
Kaip poringumas veikia našumą
Atsparumas blukimui – stipriai stabdant, derva šalia trinties paviršiaus suyra į dujas. Jei trinkelė nėra pakankamai atvira, šios dujos sukuria slėgį tarp trinkelės ir rotoriaus, sukurdamos tepimo sluoksnį, kuris sumažina trintį – klasikinis blukimas. Gerai kontroliuojamas atviras poringumas leidžia dujoms išeiti ir palaiko trinkelės ir rotoriaus kontaktą. Tačiau per didelis atviras poringumas susilpnina trinkelės struktūrą ir gali padidinti susidėvėjimą.
Dėvėjimosi greitis – mažas poringumas paprastai reiškia didesnį tankį ir geresnį dervos ir dalelių sukibimą, o tai sumažina susidėvėjimą. Tačiau, jei poringumas yra per mažas, pagalvėlė tampa trapi, todėl kraštai įtrūksta arba įtrūksta dėl šiluminio įtempimo. Gamykla turi rasti tinkamą vietą kiekvienam pritaikymui.
Triukšmo polinkis – Poringumas turi įtakos trinkelės slopinimo savybėms. Labai porėtos pagalvėlės linkusios sugerti vibraciją ir mažiau girgždėti, tačiau jos taip pat gali jaustis „minkštos“ arba „kempinės“. Mažo poringumo trinkelės yra tvirtesnės, tačiau gali perduoti aukštesnio dažnio vibracijas, padidindamos triukšmo riziką.
Jautrumas drėgmei – didelis atviras poringumas sugeria vandenį iš drėgno oro ar balų. Drėgnos pagalvėlės sumažino pradinį įkandimą (šlapias išblukimas) ir gali prireikti daug laiko, kad išdžiūtų. Mažo poringumo trinkeles mažiau veikia drėgmė, tačiau jos viduje gali sulaikyti vandenį ir sukelti paslėptą koroziją.
Korozija ir rūdžių pakėlimas – jei atviras poringumas jungiasi prie pagrindo plokštės sąsajos, drėgmė gali pasiekti plieną, sukeldama rūdis, kurios plečiasi ir nustumia trinties medžiagą – atsisluoksniuoja. Gamykla turi užtikrinti, kad gruntas ir jungiamasis sluoksnis užsandarintų sąsają, užkertant kelią tarpusavio poringumui.
Kaip profesionali gamykla kontroliuoja poringumą
Poringumą lemia trys pagrindiniai veiksniai:
1. Žaliavos dalelių dydžio pasiskirstymas – skirtingų dydžių dalelių mišinys sandaresnis, todėl sumažėja poringumas. Vienodų dalelių dydžiai palieka didesnius tarpus. Gamyklos koreguoja mišinį, kad pasiektų tikslinį pakavimo tankį.
2. Presavimo slėgis – Didesnis slėgis milteliai suspaudžiami tankiau, todėl sumažėja poringumas. Tipinis slėgis svyruoja nuo 300 iki 500 kg/cm². Gamyklos, kuriose yra tikslūs hidrauliniai presai, gali išlaikyti slėgį ±2 % ribose, užtikrinant pastovų poringumą.
3. Ruošinio tankis – purus miltelių tankis prieš presavimą turi įtakos galutiniam poringumui. Gamyklos tai kontroliuoja reguliuodamos užpildymo gylį ir išankstinį suspaudimą.
Akytumo matavimas gamykloje
Profesionalios gamyklos neatspėja poringumo. Jie naudoja:
· Archimedo (vandens išstūmimo) metodas – pasvertas padas virinamas vandenyje, kad užpildytų atsivėrusias poras, tada vėl pasveriamas po vandeniu ir ore. Skaičiuojant gaunamas atviras poringumas, uždaras poringumas ir bendras poringumas. Tai yra pramonės standartas.
· Gyvsidabrio įsiskverbimo porozimetrija – tikslesnė, bet reikalauja brangios įrangos ir pavojingo gyvsidabrio. Naudojamas moksliniams tyrimams ir plėtrai, o ne įprastinei QC.
· Mikroskopija (vaizdo analizė) – analizuojami skerspjūvio vaizdai, siekiant išmatuoti tuščių plotų procentą. Naudinga norint pamatyti porų pasiskirstymą.
Gamykla kiekvienai trinties formulei nustato specifikacijų ribas. Pavyzdžiui, keraminės keleivio pagalvėlės bendras poringumas gali būti 8–12%, o atviras poringumas ne didesnis kaip 6%. Partijos, viršijančios šias ribas, atmetamos.
Ko turėtų paklausti pirkėjai
Vertindami stabdžių trinkelių gamyklą paklauskite:
· Ar matuojate poringumą gamybos partijose? Kokį metodą naudojate?
· Koks yra tipiškas jūsų keraminių / pusiau metalinių linijų bendras poringumas ir atviras poringumas?
· Kaip užtikrinate pastovų poringumą nuo partijos iki partijos – kokias proceso kontrolės priemones turite?
· Ar galite pateikti detalių numerių, kuriuos ketinu užsakyti, poringumo duomenis?
Gamyklos, kuriose poringumas laikomas pagrindiniu kokybės požymiu, pateiks skaičius ir paaiškins savo tikslus. Gamyklos, kuriose rašoma „mes to nematuojame“, greičiausiai gamina nenuoseklius įklotus su nenuspėjamu blukimu, triukšmu ir nusidėvėjimu.
Esmė
Akytumas yra paslėptas stabdžių trinkelės kvapas. Per mažai, o pagalvėlė užspringa nuo savo dujų, todėl išnyksta. Per daug, jis geria drėgmę, greitai nusidėvi ir gali išsisluoksniuoti. Profesionali gamykla kontroliuoja poringumą pasirinkdama žaliavas, spaudimo tikslumą ir įprastinius bandymus. Kaip pirkėjas, reikalaudamas poringumo duomenų, užtikrina, kad gautumėte tinkamai kvėpuojančius įklotus – saugiai ir tyliai sustoja, sustoja po sustojimo.
